在PET回收的所有雜質(zhì)中，特別是高品質(zhì)PET回收中，PVC依然是最重要，也是最難控制的，這就需要在設(shè)計(jì)分選方案時(shí)對PVC有一個(gè)特殊的考慮，從而能使PVC在最終產(chǎn)品中有非常好的控制。
對于分選機(jī)來說，有正分選和負(fù)分選的區(qū)別，所謂正分選，就是在進(jìn)料的瓶子中，將需要的瓶子打出來，同理可得，負(fù)分選就是在進(jìn)料的物料中將雜質(zhì)從原料中打出。
正分選
優(yōu)點(diǎn)：在原料情況比較復(fù)雜，同時(shí)只進(jìn)行簡單的物料預(yù)處理情況下，始終都能得到較純凈的物料，使清洗線能一直保持非常穩(wěn)定的原料供應(yīng)和產(chǎn)品質(zhì)量保證。
缺點(diǎn)：壓縮空氣使用量和機(jī)器負(fù)荷比較大，這樣會(huì)增加運(yùn)行成本和設(shè)備維護(hù)成本。
負(fù)分選
一般應(yīng)用在進(jìn)料得到良好控制和確認(rèn)的情況下，以及進(jìn)料經(jīng)過較好的預(yù)處理，負(fù)分選定雜質(zhì)一定是要可控的。
缺點(diǎn)：對不可控雜質(zhì)處理能力不足
優(yōu)點(diǎn)：壓縮空氣使用量較少，運(yùn)行成本和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用較低。
分選的案例分析：
根據(jù)以上原則的討論和正，負(fù)分選的分析。
案例一：
在原料較好，并且有過較好的預(yù)處理情況下，推薦使用以下方案。
分選方案一
該方案主要是：第一臺(tái)采用反射光分選，將所有雜質(zhì)包括不透明的塑料在第一道分選時(shí)去除，同時(shí)還有可能少量的PVC遺漏后進(jìn)入第二道穿透光精分選設(shè)備，在第二臺(tái)設(shè)備里，由于是穿透光精分選，PVC在此得到針對性的處理，這樣兩臺(tái)分選機(jī)達(dá)到了很好的互補(bǔ)（穿透光和反色光），顏色分選可以將有顏色的，不透明的（包括PVC標(biāo)簽的全包瓶）進(jìn)行分選，從而進(jìn)一步減少人工和PVC標(biāo)簽可能帶來的對最終產(chǎn)品質(zhì)量的污染。
在此方案中，如果去掉顏色分選，會(huì)使人工成本上升，如果去掉一臺(tái)材質(zhì)分選機(jī)，由于沒有互補(bǔ)性存在，可能會(huì)導(dǎo)致PVC含量的升高，用戶可以結(jié)合自己的實(shí)際情況和要求對分選設(shè)備進(jìn)行取舍。
案例二：
該方案主要針對材質(zhì)比較混雜，前段并沒有進(jìn)行非常細(xì)致的預(yù)處理生產(chǎn)線：
分選方案二
第一道反射光正分選將所有PET瓶從物料流中分選出來，通過第二道穿透光負(fù)分選精選PET瓶，這樣達(dá)到兩臺(tái)設(shè)備的互補(bǔ)性，由于第一臺(tái)采取了正分選，所有雜質(zhì)的多樣性問題得到解決。第二臺(tái)穿透光精分選也同樣對PVC雜質(zhì)有了針對性的處理，從而確保了最終產(chǎn)品的高品質(zhì)。
同樣該方案可以根據(jù)對最終產(chǎn)品的要求來減少顏色分選機(jī)或者一臺(tái)材質(zhì)分選機(jī)來適合于不同預(yù)算和要求的清洗線。
以上只是在分選過程中比較有代表性的兩種方案，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，隨著原料和應(yīng)用的變化，可能有更多的選擇，通過對分選原則的分析和比較，可以讓我們更好的了解分選中心的設(shè)計(jì)理念，在未來PET回收領(lǐng)域，光電分選將會(huì)越來越成為項(xiàng)目成功與否的決定性因素。選擇合適的光電分選必須結(jié)合自身情況進(jìn)行認(rèn)真分析和評估。
